Dans le domaine de la séparation solide-liquide industrielle moderne, Presse de filtre automatique avec décharge de tissus A les caractéristiques de la grande efficacité et de l'automatisation, il est donc devenu l'équipement préféré dans de nombreuses industries. Derrière toute cette efficacité et cette automatisation, elle est inséparable à partir de son système de contrôle de contrôle de contrôle de base-PLC.
Alors que le cerveau du filtre de déchargement de tissu automatique de tissu, le système de contrôle PLC est responsable de la réception des signaux de dispositifs d'entrée tels que des capteurs et des boutons, et de traitement de ces signaux en fonction de la logique du programme Preset, et enfin de la sortie des signaux de contrôle à l'actionneur pour réaliser le fonctionnement automatique de l'équipement. Dans la presse au filtre de déchargement de tissu automatique, le système de contrôle PLC est responsable du contrôle du processus principal tel que la filtration et la pressage, et entreprend également des fonctions importantes telles que le déchargement automatique des tissus, l'alarme de défaut et l'autoprotection.
Le système de contrôle PLC est principalement composé de matériel et de logiciels. La pièce matérielle comprend l'hôte PLC, le module d'entrée et de sortie, le module d'alimentation, le module de communication, etc.; La partie logicielle comprend le programme de contrôle, l'interface humaine-machine (HMI), etc. Dans la presse du filtre de déchargement automatique, le PLC est connecté aux capteurs et actionneurs de l'équipement via les modules d'entrée et de sortie, collecte les données de fonctionnement de l'équipement dans les données réelles temps, et traite les données et obtient la décision selon le programme de contrôle. Grâce à l'interface HMI, l'opérateur peut comprendre intuitivement l'état de fonctionnement de l'équipement, définir des paramètres et diagnostiquer les défauts.
Le processus de contrôle du système de contrôle PLC dans la presse automatique du filtre de déchargement est le suivant: après le démarrage de l'équipement, le PLC reçoit des signaux du capteur, tels que des signaux de niveau liquide, des signaux de pression, etc., pour déterminer si l'équipement est en état de fonctionnement normal; Selon les paramètres du processus prédéfinis et la logique de contrôle, l'automate de contrôle des signaux de contrôle à l'actionneur, comme le démarrage de la pompe d'alimentation pour le filtrage, la conduite du mécanisme de serrage pour la pression, etc.; Une fois la pression terminée, le PLC contrôlera le dispositif de déchargement automatique pour retirer le gâteau de filtre sur le tissu filtrant; Pendant l'ensemble du processus, le PLC surveillera en permanence l'état de fonctionnement de l'équipement. Une fois qu'une situation anormale est trouvée, telle que la surcharge, le court-circuit, etc., l'alarme de défaut et le mécanisme d'autoprotection seront immédiatement activées pour assurer le fonctionnement sûr et stable de l'équipement.
L'application du système de contrôle PLC dans le filtre de déchargement automatique apporte de nombreux avantages. Il améliore l'automatisation et l'efficacité de la production de l'équipement et réduit l'intensité du travail. Grâce à un contrôle précis et à une surveillance, il assure la stabilité et la fiabilité du processus de filtrage et de pressage. Le système de contrôle PLC a également une bonne évolutivité et maintenabilité, ce qui est pratique pour les mises à niveau et le dépannage des fonctions ultérieures. Dans les champs de la protection chimique, pharmaceutique, alimentaire, environnemental, etc., de plus en plus de pressions de filtre de déchargement automatique commencent à utiliser les systèmes de contrôle de PLC comme unités de contrôle de base.